協(xié)作機(jī)器人頭部企業(yè)優(yōu)傲機(jī)器人（Universal Robots，以下簡稱為UR）進(jìn)入中國市場已有十多年了，服務(wù)過的中國企業(yè)數(shù)不勝數(shù)，以下簡單解析三個深度合作的案例，以供大家參考。

一、廣州里工--看護(hù)質(zhì)檢協(xié)作機(jī)器人方案

公司簡介:

廣州里工實業(yè)有限公司（以下簡稱廣州里工）成立于1985年，是研發(fā)并制造AIoT人工智能物聯(lián)網(wǎng)機(jī)器，包括協(xié)作機(jī)器人無人值守系統(tǒng)、無人駕駛自主移動機(jī)器人以及邊緣計算等設(shè)備公司。

發(fā)展挑戰(zhàn):

隨著客戶訂單量不斷增加，每天不同工件的切換變化越加頻繁；類似上下料等一些重復(fù)且枯燥的工作，會導(dǎo)致員工重復(fù)性勞損，且容易出現(xiàn)人為失誤；這些都是使用工業(yè)機(jī)器人前遇到的發(fā)展挑戰(zhàn)。廣州里工一直在尋求自動化解決方案，以提高質(zhì)量、一致性和生產(chǎn)速度，進(jìn)而擴(kuò)大生產(chǎn)能力。

解決方案:

根據(jù)客戶的需求和難點,UR機(jī)器人(www.universal-robots.cn)中國公司迅速成立專項團(tuán)隊，實地深入考察。為廣州里工設(shè)計一套基于協(xié)作機(jī)器人的方案，將協(xié)作機(jī)器人集成到一個智能上下料平臺——CoSi高斯無人值守協(xié)作機(jī)器人（以下簡稱：高斯），無需繁瑣編程即可以自動加載物料到設(shè)備上，從而實現(xiàn)多品類、小批量、柔性化的離散型生產(chǎn)。這不僅降低了人工成本的投入，效率及良品率也有所提高，還全面提升了工位的安全性，達(dá)到了解放人手，降本提效的效果。

圖源UR機(jī)器人官網(wǎng)--CoSi高斯無人值守協(xié)作機(jī)器人

二、中德智能制造研究院--物料搬運復(fù)合機(jī)器人解決方案

中德院簡介:

中德智能制造研究院是由南京揚子國資集團(tuán)、省市產(chǎn)業(yè)投資基金和產(chǎn)業(yè)資本聯(lián)合成立的應(yīng)用型研究機(jī)構(gòu)。2016年6月，在中德雙方總理的見證下，由南京市政府與德國工業(yè)4.0的核心應(yīng)用研究機(jī)構(gòu)弗勞恩霍夫協(xié)會IPK研究所簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，共同建立中德智能制造研究院。旨在給企業(yè)做智能化的設(shè)計改造方案，提供智能制造的培訓(xùn)和落地案。

發(fā)展挑戰(zhàn):

在做工業(yè)4.0智能生產(chǎn)落地設(shè)計的過程中，中德院碰到了不少的問題和挑戰(zhàn)，物料搬運是個很大的挑戰(zhàn),且物料搬運機(jī)器人的使用和布局，如個性化的定制、編程、靈活的設(shè)備部署、有限的空間、人與機(jī)器的交互與協(xié)作等都成了讓人頭痛的問題。因此，UR和MiR聯(lián)手打造的復(fù)合機(jī)器人進(jìn)入中德院的視野。

解決方案:

UR和MiR組成的復(fù)合機(jī)器人，依賴多重傳感器安全系統(tǒng)并通過規(guī)劃算法主動預(yù)測、識別路況，及時避障，從而實時微調(diào)行駛路線，完成各個工站的上下料和物料轉(zhuǎn)移工作。優(yōu)傲復(fù)合型協(xié)作機(jī)器人的高安全性為創(chuàng)造安全的展示和培訓(xùn)流程提供了有力保障。

在中德院培訓(xùn)中心，UR機(jī)械臂與MiR100機(jī)器人緊密協(xié)作，流暢地完成每個站點的裝卸工作和物料運輸。高度靈活，不受地點和工作空間的限制，可提高適應(yīng)性和效率。復(fù)合協(xié)作機(jī)器人協(xié)同安全操作，可以在動態(tài)環(huán)境中與工人順利配合工作。

圖源UR機(jī)器人官網(wǎng)--復(fù)合機(jī)器人

三、北汽李爾--螺絲擰緊協(xié)作機(jī)器人解決方案

公司簡介:

北京北汽李爾汽車系統(tǒng)有限公司（下簡稱北汽李爾）是由北京海納川汽車部件股份有限公司與美國李爾有限公司共同出資組建的中外合資企業(yè)。公司主要經(jīng)營范圍是設(shè)計、生產(chǎn)汽車座椅系統(tǒng)。

發(fā)展挑戰(zhàn):

伴隨著中國汽車市場的急速發(fā)展，北汽李爾的生產(chǎn)力近年一直處于擴(kuò)產(chǎn)上升的趨勢。平均來說，北汽李爾每天生產(chǎn)1,500套座椅（一套包括正副駕駛兩個座椅），每天完成6,000個螺釘擰緊。在部署自動化方案時，生產(chǎn)中的長時間延遲是不可接受的，并且工人和新設(shè)備之間的適應(yīng)時間需要縮短。

因此，北汽李爾迫切需要引入高效靈活的自動化解決方案。

解決方案:

UR機(jī)器人剛好在2017年10月7日推出首臺用于螺絲擰緊的 UR10 協(xié)作機(jī)器人，可以完美解決李爾公司所遇到的難題。

目前已在中國部署了38臺UR協(xié)作機(jī)器人，主要用于汽車座椅螺絲擰緊，電氣檢查，零件拾取與放置以及其他過程。

圖源UR機(jī)器人官網(wǎng)--螺絲擰緊協(xié)作機(jī)器人

以上簡析三個不同行業(yè)的案例以供大家參考，如需了解UR機(jī)器人在其他更多行業(yè)的解決方案，請到UR機(jī)器人官網(wǎng)(www.universal-robots.cn)查看。