壓力變送器廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，作為當(dāng)前流程工業(yè)智能變送器領(lǐng)域的革新產(chǎn)品，單晶硅壓力變送器也被稱為復(fù)合微硅固態(tài)傳感器、智能變送器和高精度智能變送器等等，受到主流工業(yè)企業(yè)的青睞。
國內(nèi)壓力變送器變革歷程
上世紀(jì)三線建設(shè)時期的60年代至70年代，工業(yè)企業(yè)在廣大中西部遍地開花，當(dāng)時工業(yè)變送器已經(jīng)開啟國產(chǎn)化，大量使用力平衡式DDZ-Ⅱ型、DDZ-Ⅲ型變送器，相比新一代單晶硅壓力變送器，精確度很低，性能穩(wěn)定性差，故障率高。
伴隨改革開放80年代國門打開，西安彼表廠與美國羅斯蒙特公司合作，生產(chǎn)出1151系列變送器，開啟國外變速器進(jìn)入中國市場先例，隨后日本富士FC系列、日立EDR/EPR系列變送器由上海自動化儀表一廠、蘭煉儀表廠、大連儀表廠引進(jìn)生產(chǎn)。
90年代更多外國品牌進(jìn)入中國。四川儀表總廠與橫河公司合資生產(chǎn)EJA系列變送器;ABB公司與中國威爾泰公司合作，生產(chǎn)MV2000T智能變送器;日本富士與浙大中控儀表公司合作生產(chǎn)CXT變送器;西門子、德國E+H、ABB等公司也都在中國建立了變送器生產(chǎn)線。
壓力變送器發(fā)展速度很快，基本上十年革新一次，上述三個時代，大體可以劃分為模擬、智能和現(xiàn)場總線三代產(chǎn)品。
新一代單晶硅壓力變送器特點(diǎn)
新一代單晶硅壓力變送器，其單晶硅是硅的單晶體，具有金剛石晶格，采用切、磨、拋、光刻、鍵合、膜屏蔽等先進(jìn)的工藝技術(shù)和流程，對敏感元件加工。產(chǎn)品優(yōu)勢顯著。
卓越的抗干擾能力。立格單晶硅壓力變送器全隔離封裝，將單晶硅敏感元件絕緣安裝在傳感器膜盒內(nèi)部，具有避免測量和環(huán)境溫度變化、電氣干擾、機(jī)械振動的影響。
出色的高頻響應(yīng)能力。單晶硅本身屬性，固有諧振頻率超過500Hz，壓力傳遞到敏感元件上，立即被感應(yīng)被轉(zhuǎn)換為信號輸出，整體響應(yīng)時間不超過5mS，適合高頻動態(tài)場合應(yīng)用。
強(qiáng)大抗過載能力。立格單晶硅壓力變送器具有雙過載保護(hù)技術(shù)，中心膜片和隔離膜片組成雙過載保護(hù)。縱然壓力過載，獨(dú)特的結(jié)構(gòu)也不會讓填充液再傳遞給敏感元件，從而實現(xiàn)過載保護(hù)。并且恢復(fù)正常后不影響測量。
高精度傳輸。傳感器模塊化結(jié)構(gòu)，所有計算數(shù)據(jù)均保留于傳感器膜盒內(nèi)部自帶內(nèi)存中，在后續(xù)生產(chǎn)和維修時，變送模塊讀取內(nèi)存數(shù)據(jù)，能實現(xiàn)高精度輸出。
單晶硅壓力變送器與電容壓力變送器和擴(kuò)散硅壓力變送器的優(yōu)勢
曾經(jīng)流行的傳統(tǒng)電容壓力變送器，雖然各彼表廠努力改進(jìn)性能，一度因為選用選用性價比高的隔離型變送模塊，備受市場矚目。主要從改良金屬電容抗干擾能力，可惜與外部短接的結(jié)構(gòu)缺陷，無法徹底改變。全隔離的單晶硅傳感器在抗干擾方面優(yōu)勢巨大。
相對用戶規(guī)模大的經(jīng)濟(jì)型擴(kuò)散硅壓力變送器，單晶硅壓力變送器在微差壓狀態(tài)下，其優(yōu)勢顯示出一騎絕塵之勢。在現(xiàn)場工況環(huán)境苛刻的背景下，單晶硅壓力變送器優(yōu)勢不容替代。是流程工業(yè)領(lǐng)域壓力變送器革新性產(chǎn)品。
新一代單晶硅壓力變送器的未來展望
面對國家工業(yè)4.0時代，大批傳統(tǒng)工業(yè)，老舊機(jī)型都面臨著升級換代或者引進(jìn)新設(shè)備新工藝，在時代大潮面前，新一代單晶硅壓力變送器應(yīng)時代潮流而生，不斷助力著工業(yè)升級換代，迄今已向各工業(yè)領(lǐng)域配送幾十萬臺套壓力變送器，遍布鋼鐵、石油化工、食品醫(yī)藥、機(jī)械制造、電力、水利水務(wù)、火力發(fā)電、水泥建材、環(huán)境保護(hù)、原油天然氣等領(lǐng)域，其可靠性和高精度受到企業(yè)主廣泛贊譽(yù)。
